CNC 조각기 정밀도 테스트 및 교정하기

CNC 정밀도 문제 발생 시

 

디자인 치수와 가공한 치수가 다를 때....

정사각형이 아닌 마름모로 가공...

 

CNC 가공은 항상 일정하고 정확한 치수로 제품을 만들어 줍니다.

그러나 때때로 가공 결과물이 일정하지 않고 치수가 틀려서 제품의 품질을 떨어뜨립니다.

 

아래와 같은 이유로 문제가 발생합니다. 

 

• CNC 장비를 옮겼을 때 (작업장 변경 등등)
• 센서 (리밋 센서) 교체 후 
• 스핀들 교체 후

 

CNC 조각기의 정밀도를 높이기 위해 다음과 같이 캘리브레이션(바로 잡음)을 하면 문제를 해결할 수 

있습니다.

 

 

1. CNC 테이블 (베드) 수평 잡기

 

 

물 수평자를 이용하여 테이블 상하좌우 그리고 대각선으로 수평을 확인한 후 교정이 필요하면

"수평 조절 다리" 를 이용하여 수평을 맞춥니다.

 

 

2. 캔트리 바로잡기

 

소형 CNC 장비는 Y축이 하나의 모터로 움직이지만 산업용 중형, 대형 CNC 장비는 Y축이 2 개의 

(왼쪽& 오른쪽) 모터가 동기화(synchronization) 되어서 작동합니다. 통상적으로 cnc 조각기가

원점(x,y=0) 으로 이동 시 동기화됩니다.

 

Y축과 Y축 슬레이브에 있는 센서 위치를 조정하여 정확한 정사각형을 가공할 수 있습니다.

 

 

 

 

테스트 방법은 샘플 정사각형을 가공 후, 대각선 길이를 정확히 확인해 봐야 합니다.

정사각형이 아닌 마름모로 가공이 되면 교정을 해야 합니다.

 

 

 

Y축과 Y축 슬레이브에 있는 리미트 센서 위치를 조정하여 정확한 정사각형을 가공할 수 있습니다.

 

 

 

3. 스핀들 위치 조정

 

 

 

위 그림처럼 스핀들이 올바르게 설치하지 못하면 CNC 가공 시 한쪽이 깊에 가공되는 현상이 발생합니다.

 

5mm 정도 포켓가공을 해서 스핀들과 테이블이 수평인지 테스트합니다.

 

 

 

 

Y축 테스트 포켓 가공

 

Y축 테스트 - 좌우로 포켓가공 후 스핀들 좌우로 조절

 

 

 

X축 테스트 포겟 가공

 

X축 테스트 - 상하로 포켓 가공 후 스핀들 앞뒤로 조절

 

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산업용 CNC 조각기는 공장에서 출고 시, 캘리브레이션을 합니다. 그러나 무리한 가공 & 작업장의 

환경으로 CNC 정밀도에 문제가 발생하면 위 내용을 참고로 직접 문제 해결을 할 수 있습니다.

 

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